Produktintroduktion
Silikonkollegeringsbriketter är sfäriska kompositprodukter som bildas genom att vetenskapligt blanda och komprimera kisel och kol, de två kärnelementen. Dessa bollar har enhetlig densitet och mäter vanligtvis 10–50 mm i diameter, vilket säkerställer bekväm hantering. Under ståltillverkning reagerar kol och kisel i kisel-kolkulor snabbt med syre i smält stål, vilket underlättar diffusionsdeoxidation. Den ooxiderade delen löses direkt i det smälta stålet, vilket ger dubbla fördelar med deoxidation och kolanrikning. De används i stor utsträckning vid tillverkning av låg-legerat konstruktionsstål, kolstål och lagerstål, och fungerar till och med som ett reduktionsmedel i ferrolegeringsindustrin.
Kärnfördelar
Första
Betydande kostnadsfördel. Det kan ersätta dyra ferrokisel- och koltillsatser, vilket hjälper stålverken att avsevärt minska kostnaderna per-ton stål.
Andra
Förbättrad metallåtervinningsgrad. Eftersom kulor i kisel-kollegeringar innehåller legeringskomponenter, minimerar de oxidationsförluster av legeringselement och uppnår högre återvinningsgrader.
Tredje
Miljövänlig och högeffektiv. Det förkortar inte bara deoxidationstiden utan minskar också dammföroreningar från verkstaden, vilket förbättrar arbetsförhållandena.
Funktioner av kisel-kollegeringsbriketter
① Deoxidation
Kislet i kisel-kollegeringskulor uppvisar stark kemisk affinitet med syre, vilket möjliggör effektiv reaktion med syre i smält stål för att uppnå utfällningsdeoxidation och diffusionsdeoxidation. Detta minskar syrehalten i smält stål avsevärt, minimerar oxidinneslutningar, förbättrar stålrenheten och säkerställer materialkvalitet.
② Förstärkning av kisel och kol
Kisel och kol som inte förbrukas i deoxidationsreaktionen löses upp i det smälta stålet, vilket ökar dess kisel- och kolinnehåll för att möta sammansättningskraven för olika stålkvaliteter. Detta justerar hållfastheten, hårdheten, segheten och andra egenskaper hos stålet samtidigt som återvinningsgraden för legeringselement förbättras och förbrukningen av legeringstillsatser minskar.
③ Värmegenerering och isolering
Kiselkulor av-kollegering avger betydande värme när de förbränns vid höga temperaturer, och fungerar som effektiva värmemedel för att höja temperaturen på smält stål och förkorta smälttiden. Särskilt under den inledande fasen av omvandlarsmältning när värmen är otillräcklig, accelererar de slaggbildning, förbättrar slaggfluiditeten och minskar energiförbrukningen.
④Förbättring av flytande smälta stål
Lämpliga mängder kisel och kol minskar ytspänningen hos smält stål, vilket förbättrar dess flytbarhet. Detta möjliggör mer enhetlig fyllning av formar under gjutning, minimerar gjutfel och förbättrar gjutkvaliteten.
⑤ Ersätter traditionella legeringsmaterial
Kisel-kulor av kollegering kan delvis ersätta traditionella legeringsmaterial som ferrokisel, kiselkarbid och koltillsatser. Detta minskar produktionskostnaderna, minskar beroendet av knappa resurser, förenklar smältprocesser och ökar produktionseffektiviteten.
⑥ Raffinering av kornstruktur
Att lägga till kisel-kollegeringskulor till smält stål hjälper till att förfina kornstrukturen, förbättra omfattande mekaniska egenskaper som hållfasthet, seghet och slitstyrka, vilket förlänger livslängden för stålprodukter.
⑦ Sfäroidiserande behandling för gjutjärn
Vid tillverkning av gjutjärn fungerar kisel-kollegeringskulor som ympmedel för segjärn, vilket främjar grafitsfäroidisering samtidigt som de hämmar karbidbildning. Detta förbättrar mikrostrukturen och egenskaperna hos gjutjärn, vilket förbättrar dess seghet och styrka.
Sammanfattning
Kisel-kollegeringskulor förbättrar effektivt den metallurgiska produktionseffektiviteten och produktkvaliteten genom deoxidation, kisel/kolanrikning, värmegenerering och isoleringsfunktioner, samtidigt som de minskar kostnaderna. De fungerar som ett viktigt hjälpmaterial i modern metallurgisk industri.
Populära Taggar: kisel kollegering briketter, Kina kisel kollegering briketter tillverkare, leverantörer, fabrik
