Produktbeskrivning
Rörformpulver är ett kritiskt funktionsmaterial som används vid centrifugalgjutning av segjärnsrör och andra gjutna rör. Det är främst ett ferrokiselbaserat-kompositmaterial som, när det appliceras på formens innervägg, tjänar ett dubbelt syfte, metallurgisk kontroll och processsäkerhet.
- Placering: Den sista kritiska tillsatsen i centrifugalrörsgjutningsprocessen, som används för att kontrollera stelningsmikrostrukturen och säkerställa framgångsrik urtagning och mögelskydd.
- Sammansättning: Främst ferrokisel-baserad. Innehåller kisel, järn och spårlegeringar. Eldfasta barriärtyper innehåller kvartssand, bentonit, kolhaltiga material och tillsatser.
- Egenskaper: Stabil ympningseffekt, låg dimensionell känslighet och enkel bildning av ett barriärskikt vid höga temperaturer, vilket saktar ned ympningen och är lämplig för högfrekventa centrifugalgjutcykler.
- Användningsområde: Används främst vid centrifugalgjutning av segjärnsrör, med begränsad användning i gråjärnsrör och liknande applikationer. När sprickbildning uppstår i mitten till sena stadier av rörformen, kan zinkpulver eller aluminiumpulver tillsättas för att förbättra rörextraktionen.
Sex kärnfunktioner
1. Förbättrad inokulering och mikrostrukturell kontroll: Omedelbar inokulering minskar graden av underkylning i smält järn, hämmar bildningen av vita gjutjärnskarbider, främjar grafitsfäroidisering och förbättrar sfäroidiseringshastigheten och antalet grafitkulor.
2. Förbättrad ytkvalitet: Eliminerar ytporositet och hål i gjutna rör, minskar sandvidhäftning och repor och säkerställer ytfinish.
3. Avformning och smörjning: Bildar ett smörjande barriärlager, minskar friktionen mellan det gjutna röret och formen, löser svårigheter vid rörutdragning och minimerar repor och sprickor i röret.
4. Mögelskydd och förlängning av livslängden: Isolerar smält metall med hög-temperatur från formen, dämpar termisk chock, lindrar sprickbildning i inre väggar, förlänger formens livslängd och minskar kostnaderna för formbyte.
5. Stabil dimensionsnoggrannhet: Reglerar stelnings- och avkylningshastigheter, minskar krympningsdeformation och förbättrar det gjutna rörets dimensionella konsistens, såsom diameter och väggtjocklek.
6. Produktionseffektivitetsoptimering: Ökar första-utbytet, minskar omarbetning och skrot, förkortar produktionscykler och underlättar automatiserad kontinuerlig drift.
Nyckelpunkter för användning
Appliceringsmetod
Appliceras vanligtvis genom sprutning eller sprinkling. Säkerställ en jämn täckning av rörformens innervägg; beläggningstjockleken bör justeras enligt processen och rördiametern.
Formuleringsjustering
Justera sammansättningen baserat på det gjutna rörmaterialet (duktiljärn/gråjärn), rördiameter och rörformens tillstånd. Om sprickbildning uppstår under mitten eller sena stadiet, kan zinkpulver eller aluminiumpulver tillsättas för att underlätta urtagningen.
Inverkan på kvalitet
Dess kvalitet avgör direkt gjutna rörs genomslagshastighet, ytkvalitet och produktionseffektivitet, med en särskilt betydande inverkan på produktionen av segjärnsrör med liten-diameter.
FAQ
F: Var används formsläppningspulver i första hand?
S: Det används främst vid tillverkning av centrifugalrör av segjärn.
F: Vad är funktionen för formsläppningspulver?
S: Det främjar grafitisering, förhindrar vitt gjutjärn, skyddar formen och förbättrar ytkvaliteten på gjutna rör.
F: Hur används mögelpulver?
S: Det sprutas jämnt på centrifugalmaskinens innerväggar och bildar en film under höga temperaturer.
F: Vilka kvalitetsindikatorer bör övervägas för mögelpulver?
S: Stabil sammansättning, enhetlig partikelstorlek, god flytbarhet och starka filmbildande egenskaper.
F: Vad är skillnaden mellan mögelpulver och vanliga ympmedel?
S: Mögelpulver tjänar det dubbla syftet med inokulering och mögelskydd, medan vanliga ympmedel är ensamt ansvariga för ympning.
Populära Taggar: rörform pulver, Kina rörform pulver tillverkare, leverantörer, fabrik
